Proč praskají pilové pásy na kov? Nejčastější problémy
6
Celý článek
Řezná rychlost pásové pily na kov: jakou rychlost pásu nastavit?
Rychlost pásu na kov nastavujete podle materiálu: konstrukční ocel řežte zhruba 50–100 m/min, nerez 30–40 m/min a hliník, měď nebo mosaz tak rychle, jak vaše pila dovolí. Jestli rychlost sedí, poznáte podle třísek: mají být tenké, svinuté a stříbrné. Zlatohnědé nebo modré třísky znamenají, že se řez přehřívá.
Rychlost pásu se udává v metrech za minutu (m/min). Pásy na kov jezdí mnohem pomaleji než pásy na dřevo: zub se musí stihnout do materiálu zakousnout a odebrat třísku. Na kov prodáváme bimetalové pilové pásy na kov, hodnoty v článku platí pro ně.
50–100 m/min
Konstrukční ocel
Běžná ocel S235 (St 37), profily, trubky i plná tyč. Čím větší průřez, tím pomaleji.
30–40 m/min
Nerez
Nerezové a tvrdé oceli chtějí pomalý pás, stálý posuv a chlazení.
co nejvíc
Hliník, měď, mosaz
Měkké kovy snesou nejvyšší rychlost, jakou vaše pila umí.
Pravidlo: měkký materiál řežte rychleji, tvrdý pomaleji a velký průřez o něco pomaleji než tenký. Jestli rychlost sedí, nejlépe poznáte podle třísek.
Rychlost pilového pásu na kov podle materiálu: titan a nerez 10–40 m/min, konstrukční ocel 50–100 m/min, hliník a měď 80 m/min a víc
Tabulka
Řezná rychlost podle materiálu
Hodnoty platí pro bimetalový pás a průřez kolem 100 mm. Tenký materiál snese asi o 10–15 % vyšší rychlost, průřez 200 mm a větší asi o 10–15 % nižší.
m/min
075150 m/min
Titan a niklové slitinyTi Grade 1 až 5, NiCr 20 TiAl
10–25
Žáruvzdorné a žáropevné oceli1.4841, 1.4922
10–30
Nerez1.4301 (AISI 304), 1.4571
30–40
Nástrojové a rychlořezné oceli1.2379, 1.2080, rychlořezná ocel 35–45 m/min
30–60
Litinašedá a tvárná litina, většinou bez chlazení
30–60
Ložiskové a pružinové oceli100 Cr 6, 50 CrV 4
35–60
Zušlechtěné oceliC 45, 42 CrMo 4
50–70
Konstrukční oceliS235 (St 37), E295, E335
50–100
Automatové oceli9 S 20, 45 S 20
80–120
Hliník a jeho slitinyco nejvyšší rychlost, kterou pila umí
80 a víc
Měď a mosazco nejvyšší rychlost; hliníkové bronzy jen 35–50 m/min
100 a víc
Na hliník, měď a mosaz může pás běžet i několik set m/min. Běžné pily na kov ale končí na 80–144 m/min, nastavte proto nejvyšší rychlost, kterou vaše pila umí.
Rychlost pro konkrétní ocel podle čísla materiálu najdete v podrobné tabulce na konci článku.
Vaše pila
Jakou rychlost má vaše pila
Jak rychlost nastavíte, záleží na pile:
●Plynulá regulace – otočný knoflík, často jen se symboly želvy (pomalu) a zajíce (rychle). V návodu najdete, kolik m/min odpovídá krajním polohám.
●Dva nebo tři stupně – přepínač nebo řemen na stupňových kladkách. Nižší stupeň použijte na nerez, nástrojovou ocel a velké průřezy, vyšší na běžnou ocel, hliník a tenké profily.
●Jedna pevná rychlost – rychlost nezměníte. Řez pak dolaďujete přítlakem (posuvem), roztečí zubů a chlazením.
Rychlosti oblíbených pil
| Pila | Rychlost pásu | Pásy |
|---|---|---|
| Parkside PMB 1100 B2 | 0–144 m/min (plynule) | pásy pro tuto pilu |
| Scheppach MBS 1100 | 42–144 m/min (plynule) | pásy pro tuto pilu |
| Femi ABS NG120 / NG160 | 35–80 m/min (plynule) | NG120, NG160 |
| Bomar Ergonomic 320.250 DG | 40 / 80 m/min (2 stupně, s měničem 20–120 m/min) | pásy pro tuto pilu |
| Pilous ARG 220 | 40 / 80 m/min (2 stupně, s měničem 15–90 m/min) | pásy pro tuto pilu |
| Pilous ARG 235 / ARG 260 | 35 / 70 m/min (2 stupně, s měničem 15–90 m/min) | 235, 260 |
| Holzmann BS128HDR (400 V) | 23 / 33 / 56 m/min (3 stupně) | pásy pro tuto pilu |
Rychlosti jsme převzali z návodů a stránek výrobců pil. Starší verze téže pily můžou mít jiné rychlosti, ověřte je v návodu nebo na štítku stroje.
Jak rychlost spočítat a změřit
Když rychlost v návodu nenajdete, spočítejte ji z průměru kola a z toho, kolikrát se kolo otočí za minutu:
Ještě jednodušší je rychlost změřit. Stopkami změřte, za jak dlouho projde svar na pásu desetkrát kolem stejného místa. Délku pásu vynásobte deseti a vydělte časem v sekundách, výsledek vynásobte 60.
Některé pily udávají rychlost v metrech za sekundu: 1 m/s = 60 m/min, takže 2,4 m/s = 144 m/min. Při měření nechte kryty na místě a ruce mějte mimo pás.
Kontrola
Podle třísek poznáte, jestli rychlost sedí
Při řezání se podívejte na třísky. Ukážou, jestli k sobě sedí rychlost pásu a přítlak (posuv):
ideál
Tenké, svinuté, stříbrné
Správně. Rychlost i přítlak sedí.
Jemný prášek
Přítlak je malý. Přidejte posuv, případně uberte rychlost.
Zlatohnědé
Řez se přehřívá. Uberte posuv nebo rychlost.
Modré, silné
Velké teplo. Uberte posuv nebo rychlost a zkontrolujte chlazení.
Příliš rychle, nebo příliš pomalu?
Příliš vysoká rychlost
●špičky zubů se rychle otupí a zabarví
●pás se přehřívá a dřív doslouží
Příliš nízká rychlost
●zuby berou příliš velkou třísku a vylamují se
●řez je drsný
●řezání zbytečně trvá
Další příčiny vylomených zubů a prasklých pásů najdete v článku Proč praskají pilové pásy na kov.
Nový pás
Nový pás nejdřív zaběhněte
Nový pás má velmi ostré špičky zubů. Prvních 15–20 minut řežte měkký plný materiál s přítlakem asi na polovinu a rychlostí o něco nižší než obvykle, zhruba 70–80 %. Třísky mají být jemné. Pak rychlost i přítlak postupně zvyšte. Podrobně v článku Zabíhání pilového pásu na kov.
Chlazení
●Běžné a konstrukční oceli: minerální emulze, ředění 5–7 %.
●Tvrdé oceli a nerez: polosyntetická emulze, aspoň 10 %.
●Velmi tvrdé a houževnaté materiály: polosyntetika nebo olej, 10–15 %.
●Litina a plasty se většinou řežou bez chlazení.
Pila nemá chlazení? Chlaďte pás ručně emulzí, olejem nebo alespoň vodou. Více v článku Chlazení pilového pásu na kov.
Jaký pás na jaký materiál
| Řada | Na co |
|---|---|
| EPIC GP | běžná konstrukční ocel, plný materiál i profily |
| SBX | duté a otevřené profily, svazky; zub odolný proti nárazům |
| SiClone | nerez a nástrojové oceli, plný nebo silnostěnný materiál |
| XP | tvrdé a houževnaté oceli, nástrojové i nerezové, litina |
Rozteč zubů vyberete podle průřezu, viz Jak vybrat pilový pás na řezání kovů.
Časté dotazy
?Jakou rychlost nastavit na nerez?
30–40 m/min, s chlazením a stálým přítlakem. Na pile se dvěma stupni zvolte nižší stupeň.
?Pila má jen jednu rychlost. Co s tím?
Rychlost nezměníte, řez ale doladíte přítlakem a roztečí zubů. U tvrdých materiálů uberte přítlak a chlaďte. Kdy je to správně, poznáte podle třísek.
?Jak zjistím rychlost, když ji pila nemá napsanou?
Spočítejte ji z průměru kola a otáček, nebo stopkami změřte oběh svaru. Postup je výše v článku.
?Jaký pás na Parkside PMB 1100 B2?
Rozměr 1140 × 13 × 0,65 mm, na běžné profily a tenčí materiál nejčastěji rozteč 10/14 TPI. Často nám píšete, čím nahradit originální pás s roztečí 14/18: tak jemný zub máme jen v tloušťce 0,5 mm a hodí se na velmi tenké průřezy, v silnějším materiálu se zuby vylamují. Vše o pásech pro tuto pilu najdete v článku Pásy pro pilu na kov PARKSIDE z Lidlu.
Podrobně
Rychlost podle čísla materiálu
Bimetalový pás, průřez kolem 100 mm. Hledejte podle označení DIN nebo čísla materiálu (W.Nr.).
| Skupina | Materiál | Číslo materiálu | m/min |
|---|---|---|---|
| Konstrukční oceli | St 37-2 (S235JR) | 1.0037 | 80–100 |
| St 50-2 (E295) | 1.0050 | 60–85 | |
| St 60-2 (E335) | 1.0060 | 50–70 | |
| Cementační oceli | C 10 | 1.0301 | 80–100 |
| 14 NiCr 14 | 1.5752 | 40–55 | |
| 21 NiCrMo 2 | 1.6523 | 50–60 | |
| 16 MnCr 5 | 1.7131 | 40–60 | |
| Automatové oceli | 9 S 20 | 1.0711 | 80–120 |
| 45 S 20 | 1.0727 | 80–120 | |
| Zušlechtěné oceli | C 45 | 1.0503 | 60–70 |
| 40 Mn 4 | 1.1157 | 60–70 | |
| 36 NiCr 6 | 1.5710 | 60–70 | |
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 50–65 | |
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 50–65 | |
| Ložiskové oceli | 100 Cr 6 | 1.3505 | 35–50 |
| 100 CrMn 6 | 1.3520 | 35–50 | |
| Pružinové oceli | 65 Si 7 | 1.5028 | 45–60 |
| 50 CrV 4 | 1.8159 | 45–60 | |
| Nástrojové oceli | C 125 W | 1.1563 | 40–60 |
| C 75 W | 1.1750 | 40–60 | |
| Nástrojové oceli pro práci za studena | 125 Cr 1 | 1.2002 | 40–50 |
| X 210 Cr 12 | 1.2080 | 30–40 | |
| X 155 CrVMo 12 1 | 1.2379 | 30–40 | |
| X 42 Cr 13 | 1.2083 | 35–45 | |
| X 165 CrV 12 | 1.2201 | 30–45 | |
| 100 CrMo 5 | 1.2303 | 30–50 | |
| X 32 CrMoV 3 3 | 1.2365 | 45–60 | |
| 45 WCrV 7 | 1.2542 | 40–50 | |
| Nástrojové oceli pro práci za tepla | 56 NiCrMoV 7 | 1.2714 | 40–50 |
| Rychlořezné oceli | S 6-5-2-5 (E Mo5 Co5) | 1.3243 | 35–45 |
| S 2-10-1-8 (M 42) | 1.3247 | 35–45 | |
| S 6-5-2 (DMo5) | 1.3343 | 35–45 | |
| Ventilové oceli | X 45 CrSi 9 3 | 1.4718 | 30–45 |
| X 45 CrNiW 18 9 | 1.4873 | 30–40 | |
| Žáropevné oceli | X 20 CrMoV 12 1 | 1.4922 | 10–30 |
| X 5 NiCrTi 26 15 | 1.4980 | 10–30 | |
| Žáruvzdorné oceli | X 10 CrSi 6 | 1.4712 | 15–25 |
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | 15–25 | |
| X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | 15–25 | |
| Nerezové oceli | X 5 CrNi 18 10 (AISI 304) | 1.4301 | 30–40 |
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (AISI 316Ti) | 1.4571 | 30–40 | |
| Ocelolitina | GS-38 | 1.0420 | 40–60 |
| GS-60 | 1.0558 | 40–60 | |
| Šedá a tvárná litina | GG-15 | 0.6015 | 30–60 |
| GG-30 | 0.6030 | 30–60 | |
| GGG-50 | 0.7050 | 30–60 | |
| GTW-40-05 | 0.8040 | 30–60 | |
| GTS-65-02 | 0.8165 | 30–60 | |
| Měď a mosaz | E-Cu58 (Cu-ETP) | 2.0065 | 100–400* |
| CuZn 31 Si 1 | 2.0490 | 100–400* | |
| Hliníkové bronzy | CuAl 8 | 2.0920 | 35–50 |
| CuAl 10 Fe 3 Mn 2 | 2.0936 | 35–50 | |
| Cínové bronzy | CuSn 6 | 2.1020 | 80–150 |
| CuSn 6 Zn 6 | 2.1080 | 80–150 | |
| Červený bronz (odlitky) | G-CuSn 10 Zn | 2.1086 | 50–100 |
| G-CuSn 5 ZnPb | 2.1096 | 50–100 | |
| Niklové slitiny | NiCr 20 TiAl | 2.4631 | 10–25 |
| Hliník a jeho slitiny | Al 99,5 | 3.0255 | 80–800* |
| AlMgSiPb | 3.0615 | 80–800* | |
| G-AlSi 5 Mg | 3.2341 | 80–800* | |
| Titan a jeho slitiny | Ti 99,5 (Grade 1) | 3.7025 | 10–20 |
| TiAl 6 V 4 | 3.7165 | 10–20 | |
| Termoplasty | PVC | – | 100–400 |
| Teflon, Hostalen T | – | 100–400 | |
| Kompozity | Resitex | – | 50–300 |
| Novotex | – | 50–300 |
* Hliník, měď a mosaz: pás může běžet až několik set m/min. Běžné pily na kov končí na 80–144 m/min, nastavte tedy nejvyšší rychlost, kterou pila umí.
Vyberte pás
Vaše dotazy
Dobrý den, takto jemné dělení zubů (TPI 14/18) nabízíme pouze v tloušťce 0,5 mm, konkrétně jako EPIC GP 1140 × 13 × 0,5 mm TPI 14/18. Nicméně Vám spíše doporučujeme vyzkoušet pás EPIC GP 1140 × 13 × 0,65 mm TPI 10/14. Pro Parkside PBM 1100 B2 se obvykle používají dělení TPI 10/14, 8/12 nebo 6/10. Mezi námi řečeno: TPI 14/18 je velmi jemné dělení a hodí se především pro velmi tenké průřezy. Ideálně by se mělo jednat asi o 6–12 zubů současně v řezu. Pokud je jich například 20, často dochází k vylomení zubů.
U TPI 14/18 je optimální: plný materiál do průměru cca 10 mm, u profilů tloušťka stěny kolem cca 2 mm
Pozor například při výjezdu z jeklového profilu (např. 30 × 30 mm): Na konci najednou řežete plný průřez 30 mm – a tím rychle dostanete 20 zubů do záběru.
Správná volba dělení zubů Vám může ušetřit mnoho času a nákladů. Proto doporučujeme vyzkoušet a porovnat několik dělení.
Pokud nám napíšete, jaké rozměry řežete, rádi Vám doporučíme vhodné dělení zubů.
S přátelským pozdravem
Váš tým Dudr Saw